suzy@lstchocolatemachine.com

שוקולד מצופה בסוכר הוא השוקולד המצופה בסוכר על פני ליבת השוקולד.ניתן להפוך את ליבת השוקולד לצורות רבות ושונות, כמו עדשים, כדוריות, ביצה או פולי קפה.לאחר שליבת השוקולד מצופה בציפוי צבעוני, זה לא רק מעלה את ערך הסחורה, אלא גם מאריך את חיי המדף של השוקולד, שהוא מאוד פופולרי בקרב ילדים.

שוקולד מצופה בסוכר מתחלק לשני חלקים: ייצור ליבות שוקולד וציפוי.

כל תהליך הייצור מתואר כדלקמן:

-ייצור ליבות שוקולד

ליבת השוקולד עשויה בדרך כלל משוקולד חלב טהור, וליבת השוקולד נעשית דרך תוף יוצר קירור לאחר הטמפרור.

הגלילים הם בדרך כלל זוג, חקוקים מראש עם רושם, ושתי הגלילים מיושרים עם פתח התבנית. הגלילים הם בדרך כלל זוג, חקוקים מראש עם התרשמות, ושתי הגלילים מיושרים עם פתח הקובייה במקביל. התקן.תמיסת קירור מועברת למרכז החלול של התוף, וטמפרטורת המים היא 22-25 מעלות צלזיוס.תמיסת השוקולד הממוזגת מוזנת בין תופי הקירור המסתובבים יחסית, כך שתבנית הגלגול מתמלאת בתמיסת שוקולד.עם הסיבוב, תמיסת השוקולד עוברת דרך התוף ומתמצקת ליצירת רצועת ליבה מתמשכת.יש פערים מסוימים.לכן, סביב ליבת יציקת השוקולד מחוברות חתיכות בצק, שצריך לקרר אותן עוד יותר כדי שהיא תהיה יציבה, כך שחלקי הבצק סביב הליבה ישברו בקלות, ולאחר מכן מפרידים את הליבות על ידי סיבוב מכונת הרידוד.

מכונת הגלגול הסיבובית היא גוף גלילי עם חורי רשת רבים.שביב ליבת השוקולד השבור נאסף במגש הקליפה הגלילית דרך חורי הרשת וניתן לעשות בו שימוש חוזר.ליבת השוקולד שנוצרה נדחפת לפתח הפריקה ונפרקת יחד עם סיבוב הגליל.

בדרך כלל, קו דפוס ליבת השוקולד הנפוץ ביותר הוא ציוד ליציקת עדשים לשוקולד.לאחרים יש גם כדורי, בצורת ביצה, בצורת כפתור וכן הלאה.התוף עשוי מפלדת אל חלד או נחושת ונחושת מצופה בכרום.קוטר התוף הוא בדרך כלל 310-600 מ"מ, ואורך התוף הוא 400-1500 מ"מ.תמלחת קירור מועברת דרך החלל.הפרמטרים הטכניים מחושבים לפי קוטר בצורת עדשים של 12 מ"מ.

לאחר שסירופ השוקולד הממוזג עובר דרך שני תופי קירור מסתובבים יחסית, הוא מתמצק במהירות ויוצר רצועת עדשי שוקולד עקבית, אך מרכז ליבת העדשים לא מקורר לחלוטין, ולכן יש צורך לקרר אותו עוד יותר ולייצב אותו דרך מנהרת קירור. .בדרך כלל, אורכה של מנהרת הקירור הוא כ-17 מטר.אם האתר מוגבל, ניתן להשתמש במספר חגורות קירור, ולקצר את מנהרת הקירור.לאחר הקירור, המוצר נכנס למכונת הטלטלה הסיבובית, והליבות המחוברות מופרדות ולאחר מכן נשלחות לשוקולדים בצורת עדשים, המשמשים לאחר מכן כליבות שוקולד מצופות סוכר.ציפוי סוכר דרישות טכניות וציוד

ציפוי שוקולד מתייחס לסירופ העשוי מסוכר המצופה על פני ליבת השוקולד.לאחר התייבשות נוצרת שכבת ציפוי קשה על פני הליבה בגלל הגבישים העדינים של הסוכר.משקל ציפוי הסוכר הוא בדרך כלל 40-60% מהליבה, כלומר משקל הליבה הוא 1 גרם, וציפוי הסוכר הוא 0.4 עד 0.6 גרם.

בנוסף למכונת הציפוי האוטומטית הרציפה הנ"ל, ציוד הציפוי יכול להיות גם ציוד ציפוי סוכר קשיח אוטומטי לחלוטין.המארח של מכונת ציפוי זו הוא תוף מסתובב סגור, והליבה מסתובבת ברציפות בתוף.תחת פעולת הבפל, סירופ הציפוי מרוסס על פני הליבה דרך אקדח הריסוס דרך המשאבה הפריסטלטית מחבית הערבוב בטמפרטורה קבועה, והאוויר החם מסונן ומטוהר על ידי מפיץ צינור האוויר במרכז התוף ומוכנס תחת פעולת אוויר פליטה ולחץ שלילי.,, דרך הליבה דרך להבי המאוורר בצורת מאוורר מבולמי מחלקי תעלות האוויר, ולאחר שחרור האבק, כך שסירופ הציפוי יתפזר על פני הליבה ויתייבש במהירות, ויוצר שכבת משטח יציבה, צפופה וחלקה .ניתן להשלים את כל התהליך תחת בקרת PLC.

שוקולד הוא חומר רגיש לחום.כאשר ליבת השוקולד מצופה באוויר חם, טמפרטורת הייבוש הגבוהה ביותר חייבת למנוע מהמוצר להתעוות.לכן בנוסף לטיפול הטיהור יש לקרר גם את האוויר החם.בדרך כלל, טמפרטורת האוויר החם היא 15-18°ג. להלן, נציג ציוד ציפוי אוטומטי מודרני לציפוי סוכר קשיח, כולל מערכת טיפול לטיהור אוויר וקירור: מכונת הציפוי היא תוף נקבובי עשוי נירוסטה, לפיית הסיר יש מכסה סגור, ולדופן הסיר יש צלחת מבוכה כדי להיות מסוגל לבלום את האש.המצב הטוב ביותר של אש, שינה, ערבוב וייבוש.ניתן לרסס את הציפוי על הליבה באופן קבוע באמצעות אקדח ריסוס.מכונת הציפוי חייבת לוודא שהתרסיס מעורבב במלואו ומפוזר באופן שווה.המהירות מהירה מדי, במיוחד במצב יבש, שקל לשחוק אותו.ציוד מכונת הבגדים הוא 1-16 סל"ד, שניתן להגדיר בהתאם למצב בפועל.אוויר הכניסה מועבר תחילה כדי להגיע לטמפרטורה ולטמפרטורה הנדרשים, ולאחר מכן מועף פנימה על ידי המאוורר.האוויר החוזר עובר דרך המעבד ועובר דרך יציאת מאוורר הפליטה.התהליך כולו משתמש במערכת הבקרה החדשה של מסך מגע מיקרו-מחשב כדי להרכיב את זרימת הסירופ, הלחץ השלילי, כניסת האוויר ואוויר הפליטה.טמפרטורה, כגון פרמטרים של תהליך, נשלטים אוטומטית.

הליך פעולת ציפוי שוקולד בציפוי סוכר

①התחל את זמן ההתאמה, אספקת האוויר נמוכה מ-20℃, וטמפרטורת האוויר היחסית היא כ-20%.

②הכניסו את ליבת השוקולד למכונת הציפוי והפעילו את מכונת הציפוי.השלב הראשון של הציפוי הוא ציפוי מוקדם של שכבה של אבקת מסטיק סוכר, המשמשת למניעת דליפת שמן אל פני השטח.ראשית, ריסוס הצבע המצופה מראש, ריסוס, גודל שונה וייבוש אוויר (אוויר חם ופליטה) במהלך תהליך הציפוי נשלטים כולם על ידי זמן.15 שניות, בדרך כלל 6 ~ 12 שניות, ניתן להגדיר בהתאם לתנאים ספציפיים.לאחר ריסוס סירופ הסוכר המצופה מראש, זה לוקח בערך 70 ~ 90 שניות כדי לשנות את התרחיץ, ולאחר מכן לרסס את האבקה המצופה מראש, ולאחר מכן לייבש באוויר, טמפרטורת האוויר היא 18℃, ואותו תהליך פעולה של כניסת האוויר והפליטה מתבצע 3 עד 4 פעמים כהליך ספציפי, כלומר, הציפוי המקדים הושלם

③לאחר השלמת הציפוי המקדים, הוא ייכנס לשלב הציפוי.ניתן גם לחלק את הציפוי למספר סטים של נהלים בהתאם למצב בפועל.כל סט של נהלים עובר מחזור 4 עד 10 פעמים, ושכבת ציפוי הסוכר מוגברת בהדרגה.במקביל, ניתן להגדיר הוספת תבלינים אבקתיים ל-3 עד 4 סטים.,, 4 מחזורים לסט, זמן ריסוס 10~14 שניות, זמן הומוגניזציה 90 שניות, בשלב זה משקל ציפוי הסוכר עולה ב-25%, ולאחר מכן 2 סטים של הליכים להגדלת שכבת ציפוי הסוכר, כל מחזור 10 פעמים, ולהתחיל להלבין או צביעה, ניתן להעלות את טמפרטורת כניסת האוויר ל-20℃, אוויר כניסת האוויר והפליטה כל 300 שניות;לבסוף נכנס לשלב שימון פני השטח, בזמן זה זמן הריסוס מצטמצם ל-6 שניות, זמן ההומוגניות מוגדל ל-120 שניות, וזמן כניסת האוויר והפליטה מצטמצם ל-150 שניות.סט אחד של 10 מחזורים, הסט האחרון של זמן הריסוס מצטמצם ל-3 שניות, זמן ההומוגניזציה מצטמצם ל-120 שניות, זמן כניסת האוויר והפליטה מצטמצם גם הוא ל-120 שניות, ומשקל ציפוי הסוכר גדל ל-50%, תהליך הציפוי הושלם.הפרמטרים המוגדרים של התוכנית מקבלים התייחסות נכונה.אם יש חוסר עקביות בפעולה בפועל, ניתן לשנות או לשנות את פרמטרי התוכנית בזמן.

④מתחילת וסיום מערך ההליכים הראשון, ניתן לשקול פעם אחת בכל ביצוע ההליך, אך שני הסטים האחרונים יכולים להגדיל את מספר השקילות ולעלות על מגבלת משקל הלבוש.בצע ליטוש.

⑤אבקת שעווה ברזיל משמשת לליטוש, 0.6-0.8 גרם לק"ג מוצר, ותמיסת אלכוהול 14% שלק של מגן קל או חומר מבהיר, 0.8-1.25 מ"ל לק"ג מוצר.

⑥כשמשקל המוצר מגיע לדרישות יש לכבות את כניסת האוויר והפליטה, ולפזר 1/2 מכמות אבקת השעווה הברזילאית הכוללת לתוך מחבת הציפוי, לגלגל כ-10 דקות, כאשר הוא נראה בהיר, להסיר את השארית. 1/2 אבקת שעווה מפזרים ומגלגלים עוד 10 דקות, ולבסוף מוסיפים תמיסת שלאק ומגלגלים עד שהרכב הממס נקי ופני השטח של גרגירי הסוכר יבשים וברירים.בשלב זה, כניסת האוויר והפליטה הושלמו.שימו לב שהחומר נפרק לאחר פתיחה של 60 שניות לאריזה.